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[모벤시스 솔루션] 반도체 제조 공정용 검사 장비 제조 기업, 크레셈의 WMX 도입 성공 사례
- 2023.08.01
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- 최고관리자
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배경
현대 사회에서는 선구적인 발전으로 디지털 기술이 핵심 산업으로 인정받고 있습니다.
특히 반도체, 디스플레이, 이차전지 등 제조업에서도 디지털 전환의 필요성을 인식하고 있습니다.
디지털 전환 실현의 가속화와 유연성, 비용 효율성, 지속 가능성 등을 높이기 위해서는
OT(Operational Technology)와 IT(Information Technology)의 융합이 필수적입니다.
최근에 모션 제어 기술은 하드웨어 기반으로 제어하는 방식을 넘어 OT 장비를 소프트웨어로 제어하는 기술의 필요성이 높아지고 있습니다.
고객이 직면한 과제
크레셈은 국내 반도체 제조 공정용 검사 장비를 제공하는 전문 장비 회사로,
하드웨어 기반의 보드 타입 제어기를 사용하였습니다. 하드웨어 기반 제어 방식을 사용함에 따라 직면한 과제는 아래와 같습니다.
- 시장 경쟁 심화에 따른 원가 절감의 필요
- 장비 제어 시스템의 고도화 필요
- 기존 PLC 제품 수급 및 엔지니어 인력 확보의 어려움
- 제어 축수 추가 시 장비 부피 및 하드웨어 부담
WMX 도입한 결심
- WMX는 소프트웨어 기반 제어 솔루션으로, OT 장비를 소프트웨어로 제어한다는 점에서 IT와 OT 융합을 상징한다는 의미를 가지고 있어 FA시장에서 필수적인 기술
- WMX는 다양한 통신과 OS를 지원하며 한 대의 PC로 다양한 제조 장치의 다축 및 고급 모션 제어를 구현할 수 있어 장비 제어 최적화 솔루션
- WMX는 확장성을 가지고 있기 때문에 고객사가 커스터마이징 기능을 구현이 가능하며 크레셈이 보유한 AI 비전 검사 기술과 쉽게 결합
WMX 도입한 이점
- 관리 인력 1/12로 개선
분산 제어 시스템에서 중앙 집중 제어 시스템으로 관리 인력을 12명에서 1명으로 개선할 수 있습니다.
- 설비 면적 약 1/20으로 개선
크레셈은 최대 90축을 제어하기 위해 최대 5개의 PCI 카드가 필요하며 WMX는 한 대의 PC로 추가적인 하드웨어 없이 소프트웨어로 제어할 수 있어 장비 부피를 축소할 수 있습니다.
- 원가 절감 및 납기 기한 충족
소프트웨어 구성으로 배선 및 하드웨어를 간편화 하여 원가를 절감할 수 있으며 벤더 의존도가 매우 낮기 때문에 부품 수급이 비교적 원활하고 고객사의 Leadtime 충족할 수 있습니다.
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